上海镀锌生产【价格实在】镀锌

1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。2、避免高碳钢过酸洗；3、完全去除除焊渣及焊渣飞溅物；4.防止助镀剂的过热烧损；5、可以把高浓度溶剂预先涂抹在容易造成热镀锌漏镀的地方；6、一定要防止铝含量富集，还要保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁。7、热镀锌的前期处理一定要重视；8、缩短工序的停留时间；9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比；10、磨去火焰切割区热镀锌表面后要完全去除残留磨砂。

与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。热镀锌：钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

热镀锌管的技术要求有哪些？螺纹及管接头：1.带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。2.钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。3.力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。4.镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。5.冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。

氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大，对环境危害严重。锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。